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- 帶壓堵漏的三種處理方法
- 發(fā)布日期:2022年11月23日 點(diǎn)擊次數(shù):32 所屬分類:公司新聞
閥門泄漏通常發(fā)生在填料、法蘭密封和閥體上。閥門長(zhǎng)期泄漏會(huì)導(dǎo)致閥桿和法蘭密封面的腐蝕,導(dǎo)致閥門報(bào)廢。此外,介質(zhì)流體的損失會(huì)增加電廠的消耗,成本會(huì)增加,經(jīng)濟(jì)效益會(huì)降低。介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等泄漏時(shí),容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故,加快現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備腐蝕速度,縮短壽命,嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境,破壞電力生產(chǎn),損害健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),使計(jì)劃停機(jī)事故增多。下面帶壓堵漏公司給大家介紹一些閥門泄漏的原因和堵塞方法。
壓力堵漏處理方法
銅絲圍堵法
適用于兩個(gè)法蘭間隙小、間隙量均勻、泄漏介質(zhì)壓力低的帶壓堵塞,可在拆卸的螺栓上直接安裝螺栓專用注射接頭,一般為2個(gè)以上。安裝注射接頭時(shí),應(yīng)松開螺母,安裝注射接頭,快速擰緊螺母,然后安裝其他注射接頭要同時(shí)松開必要的接頭螺母。墊片的密封比壓明顯下降,泄漏量增加,泄漏介質(zhì)吹走墊片。如果原來泄漏量較大,可用G形夾子來維持密封比壓的均衡,安裝完注劑螺栓后,用工具將直徑或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中,同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口,使銅絲固定后在法蘭間隙內(nèi),這樣就組成新的密封腔。接著可以連接高壓注劑槍進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè),注劑方向應(yīng)從泄漏點(diǎn)反向依次進(jìn)行,終點(diǎn)應(yīng)靠近泄漏點(diǎn)。
鋼帶圍堵法
當(dāng)兩個(gè)法蘭之間的間隙稍大且不超過8毫米,介質(zhì)壓力小于2.5兆帕?xí)r,可采用鋼帶堵塞法進(jìn)行運(yùn)輸密封。兩法蘭同軸度要求高,法蘭間隙均勻度要求低。鋼帶一般厚度為1.5-3.0毫米,寬度為20-30毫米。制造時(shí)可采用焊接或鉚接。過渡墊應(yīng)在兩個(gè)接頭下方添加,注射接頭的數(shù)量應(yīng)根據(jù)法蘭尺寸確定。安裝鋼帶時(shí),鋼帶應(yīng)位于兩個(gè)法蘭的間隙上,連接螺栓應(yīng)稍微擰緊幾個(gè)按鈕,然后加入兩個(gè)過渡墊片,完全包裹法蘭的間隙,繼續(xù)擰緊螺栓,形成一個(gè)完整的密封腔。此時(shí),可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封操作。
法蘭的凸形夾具堵法
當(dāng)泄漏法蘭間隙大于8毫米,介質(zhì)壓力大于2.5兆帕?xí)r,從安全性和可靠性的角度考慮,應(yīng)設(shè)計(jì)成加工尺寸準(zhǔn)確、整體密封性能好、耐高壓的法蘭夾具。其動(dòng)態(tài)密封操作成功率高,是一種廣泛使用的密封技術(shù)。操作前,應(yīng)在夾具上安裝旋塞閥,使旋塞閥處于開啟狀態(tài)。操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口。如泄漏壓力或流量較大,可用壓縮空氣吹掃泄漏介質(zhì),或?qū)㈤L(zhǎng)桿連接到夾具上,避免操作者與泄漏介質(zhì)接觸較少。安裝時(shí),夾具的注入孔應(yīng)位于兩個(gè)法蘭連接螺栓的中間,并確保泄漏處附近有注入孔。注入孔不應(yīng)與螺栓對(duì)齊,以免增加注入阻力。夾具螺栓緊固后,夾具與法蘭的接觸間隙不得超過o.5mm。注射劑應(yīng)從離泄漏點(diǎn)較遠(yuǎn)的地方注入,逐漸接近泄漏,直到泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。